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2、采用鉆機泥漿護壁成孔，泥漿比重為1.2左右。

 

3、按施工圖紙放線定位，并保證樁平面偏移不大于50mm，垂直度偏差不大于樁長的1％。

 

 

4、樁機就位應保持平整、穩固、垂直，鉆孔過程中不許傾斜移位，在不同土層成孔時，應控制好進尺，使鉆機不發生跳動，泥漿的比重應控制在1：1.15～１：1.2為宜,在穿過砂層時泥漿比重應適當提高,以免造成塌孔。

 

 

5、鋼管制安、吊放：第一節鋼管應為鋼籠和鋼管組合，鋼籠長度應為1.5m左右。按設計圖紙要求的鋼管直徑為準，焊接于鋼管內壁，后接的鋼管長度應按現場條件（室內或室外）設置，每節鋼管壁上隔1m開小孔，直徑為25mm，孔位左右錯開。吊放時對準孔位，吊直扶穩、緩慢放入避免碰撞孔壁，兩段鋼管連接時設置鋼管內襯,將上下兩段鋼管對焊連接，要求焊縫均勻飽滿，不充許有氣孔、夾渣，焊好后間隔五分鐘后才能下入孔中。

 

 

6、當鉆入巖層至設計深度后，利用成孔泥漿循環清除孔底巖渣。然后停止轉動，提桿時不得回轉鉆桿。

 

 

7、當鋼管焊好下入孔底后立即安裝１寸管至孔底兼作清孔和注漿管，清孔時鍍鋅管與２Ｐc 泥漿泵連接，用泥漿循環清孔，直至孔底沉渣全部返出后，才灌注水灰比為0.45的水泥漿,用三缸泵注入鍍鋅管內,使漿液從孔底返至管口,然后向鋼管內投入1~3cm碎石,一邊投放碎石一邊注漿，并利用注漿管反復搗插,視碎石投入方量分段拔出注漿管,重復上述工藝,直至碎石填滿鋼管為止。投入碎石前需用清水沖洗干凈，投入量不少于計算方量的0.8倍。

 

 

 

質量保證措施

 

1、對所有進場原材料都應有出廠合格證，并經施工檢定驗收后按規定取樣送檢，復試合格后才能使用。

 

2、鋼管樁施工時必須如實做好施工記錄，進入巖層時通知施工員復  核，確認符合終孔條件后才能終孔。

 

3、在施工過程中對完成的工作進行自我檢驗，起到自我監督的作用，實行操作者“自檢”、“互檢”和專職檢查員“專檢”相結合的檢驗制度。所有隱蔽工程必須按程序，提請專檢人員進行質量檢驗評定，評定未達到質量標準的項目不得進行下道工序的施工。

 

4、做好每根樁的砼試壓件并及時送檢。